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PVC管内加筋灌浆模板内撑条施工技术

    在工程施工中，对于墙体、梁等构件的模板加固传统做法通常有两种：一种是采用混凝土内撑条（水泥内撑条），另一种是采用钢筋内撑条。一般情况下，混凝土内撑条规格多数为 200mm～500mm 长，对于大于 500mm 宽的混凝土构件，由于混凝土内撑条在模板加固过程中纵向受力后非常容易折断，几乎不能满足内撑要求。而采用钢筋作为内撑条，较小的钢筋不能满足内撑要求，较大的钢筋又容易造成浪费，而且拆模后，混凝土表面会暴露钢筋头对后期装修造成影响。

   PVC 管内加筋灌浆模板内撑条的特点正好可以弥补这两种传统内撑条的不足之处，既能满足大截面构件内撑强度的要求，又能节约成本和避免钢筋头暴露，是解决大截面构件宽度控制较为理想的实用材料。

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钻孔灌注桩（排桩）与钢筋混凝土内支撑支护施工工艺

 一、适用范围

   1、适用于单层内支撑基坑，深度不大于12m，侧壁安全等级为一、二级的高层、超高层及地下工程等周边环境复杂深基坑支护；

   2、适用于软土地基深基坑支护；

   3、适用于邻近有建筑物而不允许有较大变形的深基坑支护。

二、工艺流程

   单层内支撑施工工艺流程：测量放线→支承桩（立柱）等施工→初层土方开挖→支撑立柱桩头清理→支撑梁垫层→冠梁、内支撑梁结构施工→分层开挖土方→基坑侧壁施工→地下室结构施工→外围土方回填及换撑→内支撑拆除、清理→继续地下室结构施工。

三、效益分析

   在深基坑中采用排桩+钢筋混凝土内支撑支护结构形式，既满足了施工稳定性和变形要求，又能提供宽敞的施工大空间，便于挖运土；缩短了土方工期近40%，节约支撑费用(单位土方支撑费用仅为其他形式支撑的30%)，节省大量钢材和水泥，社会效益和经济效益显著。

钢筋混凝土内支撑体系钻石绳锯切除施工技术

   钢筋混凝土内支撑体系钻石绳锯切除施工技术是采用以钻石绳锯为核心的绳锯切割 体系对内支撑梁体系进行拆除。

   根据吊装机械起重重量及平板车驶入工地范围限制，确定混凝土内支撑梁分段方式，同时在梁底设置枕木垫块、液压提升滑轮车或搭设满堂脚手架等安全防护措施。随后使用钻石绳锯切割，运用吊车（塔吊）等吊装机械将拆除的混凝土块及碎屑，集中收集到平板车上运走。然后清理场地、拆除支架。

   一、钢筋混凝土内支撑技术特点。

   1.绿色环保：减少了劳动力投入，节约了材料投入，避免了不规则碎块的产生，避免了扬尘产生，避免了噪声污染，有效的保证了内支撑梁体系拆除的环保性。

   2.施工简便：施工工序简单，大大降低施工材料及劳动力投入，简化了施工管理程序，缩短了内支 撑梁体系拆除时间，提升了工程整体施工效率。

   3.施工精度高、工效高：通过吊点、塔吊吊力统筹考虑制定现场切割长度，通过极限值吊距（考虑安全系数）的运用，将现场塔吊的使用率提到极限，大大提高了塔吊等施工机具的使用效率。

   二、钢筋混凝土内支撑适用范围：适用于各类混凝土内支撑梁体系拆除工程。

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一种现场自制细石混凝土墙柱内撑条的方法，方法如下

    a、制作模具：所述模具采用不锈钢方管制作，包括矩形外框、均布设置于框内的一组相互平行的隔条、对称安装于外框两边的一对把手；

    b、制作内撑条骨架：将钢筋切割成等长的一组钢筋段，作为内撑条骨架；

    c、制作底模：采用层板或工程塑料或钢板制作平板式底模；

    d、制作墙柱内撑条：将底模摆放平整并在底模上表面涂刷脱模剂，将模具摆在底模上；然后向模具内浇捣一层细石混凝土。

    采用此方法制备的内撑条，强度高、刚度大，不易断裂和损坏，成型质量较好，尤其是因为采用在施工现场制做，所用混凝土与浇筑剪力墙或梁的混凝土相同，可确保内撑条与剪力墙或梁之间的良好连接，确保施工质量，同时保证剪力墙、梁模板的刚度和截面尺寸，又可以节约材料和运输成本，减少内撑条在运输过程中的不必要损失。