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钻孔灌注桩（排桩）与钢筋混凝土内支撑支护施工工法

一、重庆钢筋混凝土内支撑工程背景

    随着我国国民经济的快速发展，城市建设规模不断扩大，在既有建筑的周边建设高层、超高层等建筑，基坑开挖深度不断增加，因此对基坑开挖技术提出了更高、更严的要求，深基坑的支护不仅要确保边坡的稳定，保证周围建筑物、地下管线、周边道路等安全，又要满足在建项目的正常施工及基坑变形控制要求。排桩+钢筋混凝土单层内支撑支护形式具有施工方便、不受周边场地的限制、受力方式合理，充分发挥了钢筋混凝土材料特性，支护结构安全、可靠。

二、重庆钢筋混凝土内支撑特点及适用范围

   1、特点：

   1 钢筋混凝土支撑受力合理，充分发挥钢筋混凝土轴向受压强度高、变形小的特点，确保基坑施工及周边建筑物等安全。

   2 节点处理简单方便，可靠性好，造价低，施工方便，把复杂基坑支护简化为常用的钢筋混凝土施工。

   3 支撑跨度大，可形成较大的无支撑空间，工作面开阔，加快了土方施工进度。

   4 不受周边场地不足的限制，可满足狭小场地施工要求。在基坑周边狭窄或没有多于通道的场地，也不影响钢筋混凝土内支撑的施工，有利于地下室和基础施工。

   5 排桩与内支撑支护结构能有效控制边坡侧向变形，内支撑结构平面刚度大，结构变形小，基坑安全性高，可有效保护基坑周边建筑物和地下管线等公共设施的安全。

重庆钢筋混凝土支撑工艺流程

   支承桩施工，可安排在支护结构施工的同时或以后进行，可采用钻孔桩的施工方法。当支护结构的强度足够的情况下，就可以进行首层土方开挖(对于支护结构悬臂情况下挖土)，钢筋混凝土支撑的施工一般是紧随着土方开挖的后面施工。

多道钢筋混凝土支撑施工的关于流程是：

   1.起初一道钢筋混凝土支撑施工。基坑土方开挖至首道钢筋混凝土支撑梁底的垫层底面――凿开支护结构与围檩的连接面――钢筋混凝土支撑垫层施工――绑扎支撑钢筋――支立侧模板――浇筑混凝土(预留拆除钢筋混凝土支撑梁的暴破孔)、梁边护栏预埋铁件――养护、拆模、清理。

   2.第二道钢筋混凝土支撑施工。基坑土方开挖至第二道钢筋混凝土支撑梁底的垫层底面――凿开支护结构与围檩的连接面、支承桩清理――钢筋混凝土支撑垫层施工――绑扎支撑钢筋――支立侧模板――浇筑混凝土、预留拆除钢筋混凝土支撑梁的暴破孔――养护、拆模、清理。

建筑剪力墙支撑垫块间距要多少一块

    一个平方4个。水泥垫块应用于高层建筑剪力墙上，剪力墙的厚度zhi不一样所运用的dao垫块长度也不一样。按照一般的设计要求来说，一平米4个,要梅花式。

    混凝土垫块又叫钢筋保护层垫块，是在砖混结构里以及框架结构里，放在钢筋和模板之间，固定钢筋位置，用以防止钢筋外露而被腐蚀的作用。是解决钢筋固定常用的办法。因为比以前常用的塑料垫块有很多优越性，现在逐渐取代塑料垫块。

    混凝土保护层厚度关系到结构的承载力、耐久性、防火等性能。钢筋混凝土保护层具有以下几个作用和影响：

    1、维护结构耐久性:混凝土中保护层太薄容易渗入潮湿气体和水，这些都可能使钢筋锈蚀并膨胀，从而使混凝土遭受***，影响使用和结构安全。

    2、承受外力作用 保护层对钢筋有锚固力，利用混凝土与钢筋间的锚固力，两者紧密结合，共同参与工作。保护层过薄或缺失时，减低了它的锚固力从而降低了结构抵抗轴力和弯矩的作用。保护层过厚混凝土表面则易产生裂缝，影响钢筋在混凝土中受力。